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全自動紙袋機制袋三大錯誤

發布時間:2020-08-20    訪問:517
上下片對禁絕
上下片對禁絕是指制袋時前后雙面沒有對齊而呈現的疑問
1、發生因素
復合膜薄厚不均勻,有荷葉邊。
雙起浮輥張力太小。
有些輥轉動不平穩。
2、解決方法
查看并調整有關導輥(如抵償輥、調偏輥等)。
調整雙起浮輥張力。
封面有花斑、氣泡
封面有花斑、氣泡是指封口表面不平坦
1、發生因素
熱封刀或熱封硅膠墊不平。
在富含尼龍薄膜等吸濕性的原料構造上進行熱封時,吸濕性薄膜吸濕就會發生氣泡。
熱封壓力缺乏。
運用單組分黏合劑,如氯丁橡膠黏合劑,在熱封制袋時。熱封面很容易呈現高低不平的小坑。
2、解決方法
替換黏合劑。
查看或調整熱封刀和熱封硅膠墊。
對原材料和半成品妥善保管,防止其吸濕。
尺度差錯
1、發生因素
操作因素,如張力操控不妥,走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設定缺乏等。電眼盯梢禁絕。塑料復合膜制袋加工速度的影響。制袋機制袋長度定長體系差錯過大。
2、解決方法
下降制袋速度,并且制袋速度的調整要緩慢進行。
預調的送膜長度(調整白袋時)與實踐制袋尺度要盡量準確。
查看受壓膜尺條的壓緊程度、復合包膜摩擦系數是不是恰當。
調整走膜橡膠輥壓力,氣缸壓力和各部分張力。
查看是不是存在光標印制疑問或距離疑問,并加以調整。

調整定長體系。

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